5、FZB型衬氟自吸泵★：顾名思义★， FZB自吸泵突出的特点就是具有自吸功能，可抽送低于泵安装位置以下的液体，且性能稳定★，操作简单★★★，只需在泵第一次使用前灌液后★★，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可★★，自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定，是替代体型笨重的液下泵的有效选择。选用该泵需要注意的是，一定要保证开机前泵腔中液位过半，当泵腔有液体但运作3分钟还未出液体时应当立即停机检查。该泵为了保证自吸叶轮不能加工★，客户选型时应匹配接近的泵型参数或交由我方协助提供方案。

　　2、FSB型氟塑料离心泵：分FSB和FSB-D型离心泵，过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑、操作简单★、价格低廉。和IHF型一样★★，用途也十分广泛★★，不过不适于输送有明显颗粒，杂质，易结晶的介质★★★，此类泵一般用于进出管道口径要求相对较小★，流量扬程要求较低的工况中输送化学流体。因泵头全部采用氟塑料制造，故机械强度相对比较弱，易开裂老化★★，在维修时必须拆卸泵的进出口管道★。否则很容易在维修安装过程中因外力，管道重力而损坏泵体。在选择两类泵的时候要综合考虑，FSB泵价格相对比较IHF泵低廉一点，在进出口管道要求在80以下，流量扬程在30以下可以选用。相对要求比较大的IHF泵更合适，金属外壳的IHF泵更能承受管道的重力★★★。维修更换配件也较简单相对也比较安全★。3★、CQB型氟塑料磁力泵：特点是防漏设计，取消了轴封★。利用磁力偶合间接驱动。消除了滴漏的烦恼，不污染使用场地。安静稳定★★★，是输送贵重，挥发性有毒液体的理想泵型。泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造★★。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。但是选用时需要注意★：该泵对隔离套制作及要求较高，如质量差则可能会被磨损以至泄露★，磁力泵输送的介质不得含有固体颗粒性的杂质，比如介质本身含有易结晶物，管道中的焊渣等很容易使磁力泵的内磁缸、隔离罩卡死，导致无介质润滑产生干转★。4、IMD型衬氟磁力泵★：其基本原理和CQB型一致★，完全消除滴漏，但是IMD型内外磁均采用高性能磁性材料钕铁硼做内外磁体★, 隔离套采用进口非金属材料,大大降低了磁涡流损耗,可输送高浓度★★★,密度大于1.84t/m3的强腐蚀介质。在很多项目上替代了进口磁力泵。当流量小,扬程高时选用磁力泵就应该选用IMD型磁力泵★★。

　　我公司研发生产经营各类化工泵阀多年，自身摸索，同行交流，客户反馈，积累了大量的经验★★，下面介绍一些常用泵类的选型方法★，供参考，交流★。

　　衬氟/全氟类泵产品：1、IHF型氟塑料离心泵，2、FSB型氟塑料离心泵，3、CQB型氟塑料磁力泵，4、IMD型衬氟磁力泵，5、FZB型衬氟自吸泵，6、FYH型氟塑料液下泵★★，7、QBY/DBY-F衬氟隔膜泵。选用氟塑料泵时请尽量避免介质中存在的硬质颗粒或明显杂质★★，如有条件可在进口处安装过滤装置★★★。如介质易结晶或存在特殊有机溶剂的话，请告知我公司★★，以便提出解决方案。

　　7★★★、QBY/DBY-F衬氟隔膜泵：该泵在我厂采用氟塑料材质后，可适用范围很广★★，工作原理较其他种类的泵不同★，其主要特点是：可以空载，可以输送从粉末状物质到粘度较大的各类介质★★；无剪切力，几乎不影响介质的物理属性★★★；不发热，适于输送不稳定介质；占地面积很小★★★。需要注意的是★★★：该泵对膜片要求很高，质量较差的厂家膜片极易老化破损造成泄露；在输送易结晶、凝固、沉淀的介质每次使用完毕需要清洗；如选用QBY则附近应该有气源。

　　6、FYH型氟塑料液下泵：该泵可直接探入介质中★★，接触介质的液下部分全部为氟塑料材质，特点是无需灌液即能抽送，在某些工况下可与自吸泵互替。我厂可以定制液下深度为0-2.5m的氟塑料液下泵。缺点是较为笨重，不便维修保养。

　　众所周知，选择合适的产品型号，才能大限度的发挥产品的特性，避免产品的缺点，否则★，花费了数倍的财力★★★，人力，精力，得到的是事倍功半的效果★★★。所以在选型的时候，一定要弄清工况。合适的型号带来的是顺畅的工作和一系列的开支节省。

　　1、IHF型氟塑料离心泵★★：该泵为用途较广的氟泵类产品，任何化工类工厂都能看到它们的身影。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理★★、密封性能严格可靠、拆卸检修方便★★★、使用寿命长等优点。